Molybdän Tube, Molybdän Pipe

Matière première:Ugefaange vu Matière première, wielt mir qualitativ héichwäerteg Matière première, déi ganz prominent an der Stabilitéit an Konsequenz vun Produite ass.Identifizéieren verschidde Marken vu Rohmaterialien a markéiert d'Batchnummer.An all Charge vu Matière première gëtt geprobéiert, iwwerpréift an archivéiert.Garantéiert d'Tracabilitéit vun all fäerdeg Produkt a verbessert d'Produktqualitéit kontinuéierlech.
Pulver:D'Kontroll vum Fräsprozess vun Zhaolinxin Metal Produkter ass ganz genee, mat e puer grousse Mixer a Schwéngungsplattformen fir sécherzestellen datt d'Materialien am Pulveriséierungs- a Vermëschungsprozess voll gerührt a gläichméisseg verdeelt kënne ginn, fir datt d'intern Organisatiounskonsistenz vum Produiten.
Drécken:Am Prozess vu Pulververdichtung gëtt de Pulver duerch isostatesch Drockausrüstung gedréckt fir seng intern Struktur eenheetlech an dicht ze maachen.Zhaolixin huet ganz perfekt Batch Schimmel, an huet och isostatesch Drockausrüstung fir d'Produktioun vun ultra-grousse Chargen vu Produkter ze treffen.
Sinteren:An der Pulvermetallurgie, nodeems d'Metallpulver duerch isostatesch Drock geformt gëtt, gëtt et bei enger Temperatur méi niddereg wéi de Schmelzpunkt vun den Haaptkomponenten erhëtzt fir d'Partikel ze verbannen, fir d'Performance vun de Produkter ze verbesseren, wat Sintering genannt gëtt.Nodeems de Pulver geformt ass, ass den dichte Kierper, deen duerch Sintering kritt gëtt, eng Aart vu polykristallinem Material.De Sinterprozess beaflosst direkt d'Korngréisst, d'Poregréisst an d'Korngrenzform a Verdeelung an der Mikrostruktur, wat de Kärprozess vun der Pulvermetallurgie ass.
Schmieden:De Schmiedeprozess kann d'Material méi héich Dicht kréien, besser mechanesch Eegeschaften a spillen eng Roll bei der Stäerkung vun der Uewerfläch.Genau Kontroll vun der Veraarbechtungsquote a Schmiedetemperatur vu Wolfram a Molybdänmaterialien ass e wichtege Faktor fir déi super Leeschtung vun Zhaolixin Wolfram a Molybdänmaterialien.Eng Veraarbechtungsmethod fir eng Schmiedemaschinn ze benotzen fir Drock op eng Metallleer ze maachen fir se plastesch ze deforméieren fir e Schmiede mat bestëmmte mechanesche Eegeschaften, gewësse Form a Gréisst ze kréien.
Rolling:De Walzprozess mécht d'Metallmaterial kontinuéierlech plastesch Verformung ënner dem Drock vun der rotéierender Rolle produzéieren an déi erfuerderlech Sektiounsform an Eegeschafte kréien.Mat fortgeschratt Wolfram a Molybdän kal a waarm Walzen Technologie an Ausrüstung, aus Wolfram a Molybdän Metal eidel zu der Produktioun vun Wolfram a Molybdän Folie, Zhaolixinguarantees Dir méi fortgeschratt Produktioun Technologie an héichwäerteg Metal Eegeschafte.
Hëtzt-Behandlung:Nom Schmiede- a Walzprozess gëtt d'Material dem Wärmebehandlungsprozess ënnerworf fir den internen strukturelle Stress vum Material komplett ze eliminéieren, d'Materialleistung ze spillen an d'Material méi einfach ze maachen fir d'nächst Veraarbechtung.Zhaolixin huet Dosende vu Vakuumofen a Wärmebehandlung Wasserstoffuewen fir d'rapid Liwwerung vu Masseproduktiounsbestellungen ze treffen.
Veraarbechtung:D'Material vun Zhaolixin huet eng komplett Wärmebehandlung erlieft, an dann a verschiddene personaliséierte Gréisste veraarbecht duerch Maschinnausrüstung wéi Dréien, Fräsen, Ausschneiden, Schleifen, asw., a garantéiert datt d'intern Organisatioun vu Wolfram a Molybdän Materialien enk, stressfräi ass. a Lach-gratis, déi de Besoine vun Clienten treffen kann.
Qualitéitssécherung:Qualitéitsinspektioun a Kontroll gëtt aus Matière première a fir all Schrëtt vun der Produktioun duerchgefouert, fir kontinuéierlech d'Qualitéit vun all Produkt ze garantéieren.Zur selwechter Zäit, wann fäerdeg Produkter aus dem Lager geliwwert ginn, ginn d'Erscheinung, d'Gréisst an d'intern Organisatioun vu Materialien een nom aneren getest.Dofir sinn d'Stabilitéit an d'Konsistenz vu Produkter besonnesch prominent.